高炉渣轮法粒化装置
液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统-西安交通大学
2019年1月18日 对于高品质余热资源的液态熔渣（高炉渣 等冶金渣）显热，目还没有成熟回收技术，大量显热能量白白耗散，节能减排潜力十分巨大 2017年已完成国际首套配 气粉流粒化高炉渣及余热回收工艺的探索. 刘栩雯. 【摘要】： 随着能源短缺和环境问题的突出,节能降耗、发展循环经济是我国钢铁行业发展的必然趋势。. 高炉渣作为炼铁生产的副 气粉流粒化高炉渣及余热回收工艺的探索--《津大学》20182023年1月15日 关键词：高炉渣处理；轮法炉渣粒化装置；设计应用 炉渣的处理和应用 高炉渣的处理是整个高炉生产过程不可缺少的生产工序。 它直接影响到高炉生产的正常进 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用
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轮法炉渣粒化装置
2014年5月26日 1．炉渣粒化。炉渣从渣沟溜嘴落到粒化器上，粒化器为可调速电动机带动。落到粒化器上的液态炉渣被快速旋转的粒化器转鼓上的叶片粉碎，并沿切线方向抛射出去，同时，受从粒化器上部喷头喷出的高 2012年10月23日 炉渣粒化技术资料.doc. 一、引言二、嘉恒法粒化装置的发展三、嘉恒法粒化装置的工艺特点四、工艺流程五、质量保证体系六、结束语附：嘉恒法粒化装置业绩 炉渣粒化技术资料 豆丁网2016年2月2日 高炉渣离心粒化系统开发的分析. 高炉渣是炼铁生产过程的主要副产品，每生产1吨生铁要副产O．3～O．6吨左右的高炉渣，现有的水冲渣工艺存在严重的环境污染 高炉渣离心粒化系统开发的分析 豆丁网
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【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 媒体
2021年2月3日 在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，这在世界上属于首次2021年2月4日 学界先后提出的高炉渣干式处理技术有风淬法、滚筒法、机械搅拌法、离心粒化法等。不过风淬法、滚筒法和机械搅拌法本身能耗高，而且后两个方法出渣品质、余热回收率也低。“离心粒化法是业界公认最有景的处理方法。我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得2021年2月4日 高炉渣作为副产品，每生产1吨生铁将产生0.3吨高炉渣，且高炉渣出渣温度高达1500℃，以我国2019年8.1亿吨生铁产量计算，高炉渣所蕴含的余热资源我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得
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高炉渣_百度百科
2021年1月28日 高炉渣 粒化 渣 又名水淬渣、水渣。熔渣用大量水淬冷后，可制成以玻璃体为主的细粒水渣。它具有潜在的水硬 生产膨胀矿渣有池式法、喷雾堑坑法、离心机法、流槽法、翻转流槽法等工艺。许多国家都生产膨胀矿渣。 膨珠 又名渣球。1953年2019年6月8日 该法与其他水淬法不同，在渣沟下面增加了粒化轮，炉渣落至高速旋转的粒化轮上，被机械破碎、粒化，粒化后的炉渣颗粒在空中被水冷却、水淬，产生的气体通过烟囱排出 ADDIN NE.Ref.{085E2CDC-B8A4-469B-B737-29B2FC9A097F}[5]。高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势-余热发电.doc2017年6月2日 图1 风淬法高炉渣余热回收工艺流程 48 邱润强等 高炉炉渣微水淬法余热回收技术开发 2014年第1期 2.3 连 铸式余热锅炉熔渣热能回收法 Mizuochi等研究了旋转杯用于熔渣粒化的可行 连铸式余热锅炉熔渣热能回收工艺见图2。由 性高炉炉渣余热回收利用.pdf
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高炉渣处理和热能回收的现状及发展方向--《中国冶金》2007
太钢设计院 郝正荣 太钢计控处 郝颖;节水、节电的高炉渣轮法粒化装置[N];山西科技报;2000年 6 记者 周军 通讯员 叶攀;攀钢高炉渣循环利用之路越走越宽[N];中国冶金报;2007年 7 记者 陈昌成;攀钢高炉渣提钛项目通过论证[N];中国企业报;2007年 82021年2月3日 在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，这在世界上属于首次【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 媒体高炉渣余热回收的关键是热量高效回收与炉渣产品品质的协同调控,且不对周边环境造成影响。. 这就需要研究获取适宜的干法粒化工艺,同时选取高效的余热回收方式。. 其中涉及的科学问题有:高炉熔渣冷却结晶与炉渣产品物相结构和品质的相互作用问题;熔渣粒高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究 百度学术
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“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用
2023年1月15日 关键词：高炉渣处理；轮法炉渣粒化装置；设计应用 炉渣的处理和应用 高炉渣的处理是整个高炉生产过程不可缺少的生产工序。 它直接影响到高炉生产的正常进行，也是环境保护的一项重要内容，如果处理不当，则会污染环境，散发大量有害气体，形成2019年7月25日 为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒径分布的影响规律.结果表明:成珠率随碱度的增加呈先增加后降低的趋势, 碱度1.2时获得最高成珠率; 渣珠的平均直径随碱度的增加先减小后增大, 碱度气淬法粒化高炉渣实验研究三种INBA法的炉渣粒化、脱水的方法均相同，都是使用水淬粒化，采用转鼓脱水器脱水，不同之处主要在水系统。 2.3 因巴法水渣处理系统是二十世纪八十年代初由比利时西德玛（SIDMAR）公司与卢森堡保尔-乌斯（PAUL-WURTH）公司共同开发的一项渣处理技术。高炉炉渣处理方法及工艺流程_百度文库
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全新的高炉炉渣处理方法——高炉炉渣轮法粒化工艺 道客巴巴
2016年12月17日 文章编号:1007-89000s0-0111-04全新的高炉炉渣处理方法——高炉炉渣轮法粒化工艺闫彩菊王远继河北省冶金设计研究院河北石家庄05001关键词:高炉;渣;轮法粒化摘 要:介绍了一种新的高炉炉渣的处理方法——轮法粒化法。中图分类号:TF534.1 文献标识码:A近几年来我院与唐山市嘉恒实业有限公司在国外高炉2020年7月6日 二、解决问题的技术思路与方案. 转盘法干法粒化与 余热回收 核心工艺流程如图1所示。. 工艺流程为：高温熔渣从冶炼设备由渣罐运输到渣处理车间，再由行车将渣罐内的高温熔渣倒入高温熔渣储存装置，粒化开始后高温熔渣由储存装置定量稳定地流入粒化与一科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术-国际节能环保网2019年5月3日 工艺简介. 高炉熔渣经粒化轮击打及粒化喷头喷水双重作用下水淬，渣水混合物经冲渣沟进入脱水器筛斗中，通过筛斗的筛网实现渣水分离，水渣留在筛斗中随着脱水器旋转达到顶部时翻落进受料斗，再通过受料斗下面溜槽落到输渣皮带机上。. 水则透过筛网流入[浅谈高炉渣处理工艺]高炉冲渣工艺
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